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    全自動(dòng)臥式橡膠工業(yè)注射機(jī)

    簡(jiǎn)要描述:全自動(dòng)臥式橡膠工業(yè)注射機(jī)特點(diǎn)介紹:1.力學(xué)設(shè)計(jì)機(jī)座采用特殊力學(xué)設(shè)計(jì), 平面精度佳, 制成品外觀美, 品質(zhì)優(yōu)。2.入料系統(tǒng)特殊二段式入料設(shè)計(jì), 能使原料得到好的排氣效果, 又不死料之功能。3.射出量控制采用高精密度德制電子尺設(shè)計(jì), 能準(zhǔn)確的控制與計(jì)算射出量之大小。4.轉(zhuǎn)射板設(shè)計(jì)具特殊的座進(jìn)、座退功能, 可使射嘴不死料。清料容易, 品質(zhì)穩(wěn)定。5.安全設(shè)計(jì)備有日制高科技紅外線安全電眼

    • 產(chǎn)品型號(hào):RHS-300T
    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間:2024-09-12
    • 訪  問(wèn)  量:2174
    詳情介紹
      全自動(dòng)臥式橡膠工業(yè)注射機(jī)操作:
     
      1、開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備個(gè)控制開(kāi)關(guān)按鈕電器線路,操作手柄有無(wú)損壞和失靈現(xiàn)象。
     
      2、檢查冷卻水管路,試行通水,查看水流是否通常。
     
      3、檢查油箱中油量是否充足,(油溫在15°C以下或60°C以上時(shí),禁止運(yùn)行設(shè)備)
     
      4、合上電源開(kāi)機(jī),根據(jù)工藝要求設(shè)定模具溫度,硫化時(shí)間,壓力。
     
      5、無(wú)磨具或模具小于2400mm禁止增壓動(dòng)作(模具最大5400mm)
     
      6、裝膠時(shí)嚴(yán)禁兩人操作,要注意膠上有無(wú)異物或硬東西。
     
      7、在操作過(guò)程中,發(fā)生任何故障時(shí),首先要按下急停開(kāi)關(guān),必要時(shí)切斷總電源。
     
      8、關(guān)閉設(shè)備前必須將自動(dòng)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)檔位,把注射料筒內(nèi)的膠全部打出,按下拔桿動(dòng)作。
     
      9、將冷流道溫度設(shè)定為30°C水循環(huán)不可關(guān)閉保持通暢,上熱板和冷流道顯示溫度50°C以下,就可以關(guān)閉總電源。
     
      10、工作時(shí)每星期應(yīng)對(duì)立柱進(jìn)行清潔,用黃油槍注入潤(rùn)滑脂。
     
      全自動(dòng)臥式橡膠工業(yè)注射機(jī)保養(yǎng):
     
      1、機(jī)器應(yīng)保持清潔,定期及時(shí)進(jìn)行維修,對(duì)已經(jīng)磨損的零件進(jìn)行修復(fù)或更換。
     
      2、每班換班時(shí)應(yīng)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)、冷卻水的循環(huán)情況是否正常。
     
      3、應(yīng)嚴(yán)格注意避免水分和雜質(zhì)等混入油液中。
     
      4、油箱中應(yīng)保持一定容量符合要求的工作油,經(jīng)常檢查油面位置,機(jī)器初用時(shí)應(yīng)將油箱及濾油器清洗干凈,將工作油過(guò)濾后注入油箱,3個(gè)月后清理更換新油,以后每隔半年清理更換一次。
     
      5、機(jī)器嘗試啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)油泵后應(yīng)在空載情況下運(yùn)轉(zhuǎn)5min以上,然后才能進(jìn)行動(dòng)作,如工作液表面有氣泡,應(yīng)及時(shí)檢查及擰緊油泵進(jìn)油管道,防止空氣滲入而損壞油泵。
     
      6、每月清理各電器接觸點(diǎn),若觸點(diǎn)發(fā)毛,視情況修復(fù)或更換,以保證動(dòng)作靈敏,保持控制箱內(nèi)干燥、清潔。
     
      7、在油泵電機(jī)工作情況下,移動(dòng)模板與固定模板之間不能放置雜物,以免誤動(dòng)作損壞機(jī)器及模具。
     
      8、預(yù)溫期間或較長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)注射動(dòng)作時(shí),應(yīng)將預(yù)塑膠筒和注射膠筒內(nèi)膠料清理干凈,并將注射座退至終止位置。
     

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