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    使用橡膠注壓成型機(jī)的基本步驟

    發(fā)布時(shí)間: 2024-12-27  點(diǎn)擊次數(shù): 272次
      橡膠注壓成型機(jī)是一種用于橡膠制品生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備,結(jié)構(gòu)通常包括注射系統(tǒng)、合模機(jī)構(gòu)、塑化機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分。其工作原理是通過高壓注射橡膠原料,使其在模具內(nèi)流動(dòng)并壓實(shí),最終形成所需的橡膠制品。廣泛應(yīng)用于橡膠制品行業(yè),包括輪胎、密封件、減震器、管道等橡膠制品的生產(chǎn)。隨著科技的進(jìn)步和市場(chǎng)的變化,橡膠注壓成型機(jī)也在不斷創(chuàng)新和改進(jìn),以適應(yīng)更加復(fù)雜和多樣化的生產(chǎn)需求。
      使用橡膠注壓成型機(jī)的基本步驟:
      1、準(zhǔn)備工作:
      檢查設(shè)備是否正常,如有異常不得使用,立即通知維修處理。
      穿戴好勞保用品,不準(zhǔn)酒后操作。
      開機(jī)前觀察油位是否在油位器的2/3以上,油箱與充液閥之間的連接蝶閥已經(jīng)打開。
      檢查機(jī)器各零件無(wú)松動(dòng),各運(yùn)動(dòng)部位予以潤(rùn)滑并無(wú)異物阻擋,電源接通前檢查電壓是否正常,確認(rèn)緊急開關(guān)及轉(zhuǎn)換開關(guān)功能是否正常。
      檢查電熱管工作正常,電熱板溫度是否上升到位。
      2、安裝模具:
      安裝模具時(shí)請(qǐng)選擇慢速合模模式。
      確保模具安裝正確,且模具厚度不小于最小模厚。
      3、啟動(dòng)設(shè)備:
      啟動(dòng)油泵電機(jī),檢查其轉(zhuǎn)向是否正確,并觀察各部件是否有異常噪音。
      做自動(dòng)循環(huán)前必須先手動(dòng)調(diào)試正常后才能試行。
      4、注膠成型:
      將橡膠原料注入注料缸中。
      通過液壓系統(tǒng)或機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)使上模板向下移動(dòng),與下模板合模,同時(shí)注膠油缸推動(dòng)活塞桿伸出,使注料缸的膠料產(chǎn)生高壓而注射進(jìn)入上下模具合模后形成的型腔內(nèi)。
      注膠過程中,可以通過行程開關(guān)或位移尺控制活塞桿的退回位置和注膠量大小。
      5、開模取件:
      當(dāng)注膠完成后,通過控制系統(tǒng)使上模板上升,與下模板分離。
      取出成型好的橡膠制品。
      6、維護(hù)保養(yǎng):
      每一個(gè)工作班后均應(yīng)將機(jī)器清掃一遍,保持機(jī)體清潔,防止污物進(jìn)入油箱。
      定期對(duì)橡膠注壓成型機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),以延長(zhǎng)其使用壽命。
      檢查機(jī)器緊固件、管接頭等是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如有則及時(shí)緊固。

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