全自動真空平板硫化機滲水的時候怎么辦

　　全自動真空硫化機主要用于硫化橡膠制品、橡塑制品、硅膠制品、氟膠制品、聚氨酯制品、高分子納米材制品、合成石板材各種O型圈、密封件以及各種模壓和非模壓制品生產，它具有熱板單位面積壓力大,設備操作可靠和維修量少等優點。

　　全自動真空平板硫化機由于保存不當或在使用過程中的磕碰現象，導致水壓板出現滲水現象，應當按照以下步驟檢查

　　（1）檢查滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固；

　　（2）如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用520膠水等進行修補，但搶修結束后必須進行面板更換；

　　（3）漏水嚴重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板。

　　（4）每次使用結束后，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；

　　正確的放水方式是，在硫化保溫結束后，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水，有可能導致水壓板內的水無法*排出。

　　如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系生產廠家，進行線路的整體更換；